해안 경도계

쇼어 경도계(Shore Durometer)는 주형 주조에 사용되는 재료를 결정하는 데 사용할 수 있는 가장 유용한 도구 중 하나입니다. 주조할 물체의 디자인이 얼마나 복잡한지에 따라 금형고무의 유연성이 결정됩니다. 더 복잡한 특징이 있거나 돌출 및 연장되는 팔이 많은 물체의 경우 주조 후 쉽게 제거할 수 있도록 유연성이 더 높은 주형이 필요합니다.

따라서 쇼어 30A 경도계 고무는 더 단단하고 덜 유연한 쇼어 70A 경도계 고무보다 더 적합합니다. 대신 Shore 70 경도계 고무는 타일이나 포장석과 같이 표면이 균일한 평평한 물체의 주형을 만드는 데 더 적합합니다. 이러한 물체는 쉽게 제거할 수 있으므로 금형의 유연성이 덜 필요합니다.

열 밀봉 포장 용도에 사용할 실리콘 고무 유형을 선택할 때 경도계도 중요합니다. 가열 도구와 접촉하는 면에는 Shore 70A ~ Shore 90A 점수의 고온 열 밀봉 실리콘 고무를 사용하는 것이 좋습니다. 경도계 점수가 낮은 실리콘 고무와 비교하여 Shore 70A 경도계 고무는 더 나은 열 전달을 제공하여 더 효율적인 열 밀봉을 제공할 수 있습니다.

쇼어 경도 척도를 이해하려면 경도계가 측정 단위가 아니라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 오히려 경도계는 다양한 재료의 상대적 경도를 기반으로 한 무차원 측정입니다. 따라서 쇼어 경도 척도는 이러한 재료를 비교하기 위한 공통 기준점을 설정합니다.

경도계는 세 가지 쇼어 스케일로 분류됩니다. 각 쇼어 스케일의 경도 등급은 0부터 100까지입니다.

00 – 가벼운 폼, 스폰지 고무 및 부드러운 젤을 측정합니다.
A – 부드러운 고무, 플라스틱, 고무 같은 엘라스토머를 측정합니다.
D – 단단한 고무, 플라스틱 및 열가소성 물질을 측정합니다.

세 가지 쇼어 스케일은 각각 크기가 다른 바늘이 있는 경도계를 사용합니다. 바늘 크기가 다양하기 때문에 특정 쇼어 스케일은 특정 종류의 재료를 측정하는 데 가장 적합합니다.

측정값이 어떤 쇼어 척도에 속하는지에 관계없이 숫자가 높을수록 듀로미터 바늘에 대한 저항이 높음을 의미하고 숫자가 낮을수록 저항이 낮음을 나타냅니다. 점수가 낮은 재료는 더 부드럽고, 점수가 높은 재료는 더 단단합니다.

고무와 플라스틱의 경도를 측정하려면 경도계에 부착된 바늘을 재료에 대고 배치합니다. 그런 다음 바늘이 재료에 수직으로 단단히 누르도록 경도계에 압력을 가하고 측정된 판독값은 재료에 대해 측정된 경도를 나타냅니다. 판독값이 최대한 정확하도록 경도계에 충분한 힘을 가해야 합니다.

Shore A 경도계는 0.822kg에서 더 적은 힘이 필요한 반면 Shore D 경도계는 4.55kg의 더 높은 힘이 필요합니다. 이는 Shore D 경도계로 측정한 재료의 특성이 더 단단하여 정확한 판독값을 얻으려면 더 많은 힘을 가해야 하기 때문입니다. 듀로미터 스케일의 유형에 관계없이 15초 동안 균일한 압력을 가해야 합니다.

둥글거나 거칠거나 고르지 않은 표면에서 경도계를 사용하면 경도 판독값이 정확하지 않기 때문에 테스트된 재료의 표면이 평평한지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 테스트된 재료 샘플의 크기는 최소 19mm x 44mm, 두께는 6mm여야 합니다.

6mm 두께 요구 사항을 달성하기 위해 여러 개의 얇은 재료 층을 겹칠 수 있지만 공기가 층 사이에 갇히지 않도록 주의해야 합니다. 공정하고 중단 없는 판독을 보장하려면 가장자리에서 최소 13mm, 서로 6mm 간격으로 평균 5회 판독해야 합니다.

실리콘 압출은 항공기 씰부터 의료용 튜브까지 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. 귀하의 응용 분야에 적합한 실리콘을 선택하려면 응용 요구 사항이 실리콘 특성과 밀접하게 일치해야 합니다. 귀하의 응용 분야에서 실리콘의 성능에 영향을 미칠 수 있는 재료 특성은 다양합니다. 가장 중요한 특성 중 하나는 경도 또는 "경도계"입니다.

재료의 경도는 재료가 압축 시 변형에 얼마나 쉽게 저항하는지를 나타냅니다. 더 간단히 말하면, 재료 표면에 무언가가 눌려지면 경도는 재료가 얼마나 쉽게 변형되거나 표시되는지를 알려줍니다. 재료에 따라 경도를 결정하는 데 사용할 수 있는 몇 가지 표준 테스트가 있습니다. 금속은 종종 Vickers 또는 Rockwell 절차를 사용하여 테스트됩니다. 이 절차는 표준 하중 하에서 금속 표면에 작은 도구를 누르고 결과 표시의 크기를 측정합니다.

실리콘과 같은 엘라스토머의 경우 Shore Durometer 테스트를 사용하여 경도를 측정합니다. 이 테스트는 작은 원뿔이 실리콘 표면에 눌려질 수 있는 깊이를 측정합니다. 콘이 실리콘에 가라앉는 깊이는 Shore Durometer 척도의 값으로 변환됩니다. 콘은 부드러운 실리콘에 더 깊이 들어가며 규모에 비해 가치가 낮습니다. 실리콘이 단단하면 콘이 많이 가라앉지 않으며 쇼어 척도의 값이 높습니다.

다양한 유형의 엘라스토머에 대한 Shore Durometer 테스트에는 여러 가지 변형이 있습니다. 가장 일반적인 것은 연질 엘라스토머의 경우 쇼어 경도계 A(Shore Durometer A)이고 경질 엘라스토머의 경우 쇼어 경도계 D(Shore Durometer D)입니다. 각 테스트는 0에서 100까지의 경도 값을 제공합니다. Shore A 테스트는 일반적으로 실리콘의 경도를 측정하는 데 사용됩니다. 대부분의 실리콘은 25에서 80 Duro Shore A 사이입니다. 쇼어 경도를 테스트하는 장비가 있습니다. ASTM D2240 표준.

다양한 경도 척도가 무엇을 의미하는지 알아보려면 25 Duro 실리콘을 손가락으로 쉽게 압축할 수 있습니다. 고무 밴드를 구성하는 고무를 생각해 보세요. 80 Duro 실리콘은 신발 밑창의 고무처럼 압축하기가 훨씬 어렵습니다.

적용 분야에 맞게 선택한 실리콘이 요구되는 성능을 발휘하도록 하려면 올바른 경도계가 있어야 합니다. 진공 시트와 같은 응용 분야의 경우 낮은 경도계가 적합할 수 있지만 개스킷에는 중간에서 높은 경도계가 필요할 수 있습니다. 응용 분야에 필요한 경도계에 맞게 실리콘 소재를 맞춤화할 수 있습니다.

경도계 경도는 일반적으로 플라스틱이나 고무와 같은 부드러운 재료의 상대적 경도를 결정하는 데 사용되며 참조되는 표준에 따라 쇼어 경도계 테스트를 통해 수행됩니다. 금속의 경도 시험과 유사하게, 이 방법은 시험 샘플에 압자를 침투시켜 압흔에 대한 재료의 저항을 결정하여 경도 값을 제공합니다.

폴리머의 유연성은 다양하기 때문에 LMATS에는 엘라스토머 및 천연 고무 제품, 네오프렌, 폴리에스터, 연성 PVC, 가죽, 니트릴 고무, 왁스 및 펠트부터 단단한 플라스틱까지 다양한 유형의 부드러운 재료를 테스트하는 데 사용할 수 있는 다양한 인덴터가 장착되어 있습니다.

쇼어 경도계 A 스케일 인덴터 "부드러운 샘플"은 직경 1.1mm - 1.4mm, 잘린 35도 원뿔(절두체), 직경 0.79mm의 경화 강철 막대입니다.
쇼어 경도계 D 스케일 인덴터 "경질 샘플"은 직경 1.1mm - 1.4mm의 경화 강철 막대이며 30도 원추형 포인트, 반경 0.1mm 팁이 있습니다.

LMATS는 정기적으로 ASTM D2240 및 ISO에 대한 경도계 경도 테스트를 수행합니다. 868
다음 항목에 쇼어 경도(쇼어 A 및 D 스케일 사용) 사용:

경질 및 연질 플라스틱(씰, 개스킷, 타이어 트레드, 고무 바퀴, O-링, 폴리올레핀, 불소 중합체, 비닐, HDPE, LDPE)
덧신
실란트
엘라스토머

경도계 테스트
경도는 경도계 게이지로 측정되기 때문에 O-링의 경도는 경도계라고도 합니다. 경도에는 세 가지 주요 범주가 있습니다.

● 쇼어(Shore) 00: 젤리 캔디와 신발용 젤 인서트를 포함하여 매우 부드러운 고무와 젤을 측정합니다.

● 쇼어 A: 더 넓은 범위의 경도를 제공하는 가장 일반적으로 사용되는 카테고리입니다. 이 스케일은 매우 부드러운 고무부터 유연성이 거의 없는 매우 단단한 고무까지 유연한 성형 고무를 측정합니다. 일부 반강성 플라스틱도 규모의 가장 높은 수준에 떨어질 수 있습니다.

● 쇼어 D: 중간 정도의 경도부터 매우 단단한 것까지 단단한 고무가 포함됩니다. Shore D 스케일에는 반경질 플라스틱부터 경질 플라스틱까지 포함됩니다.

● M형 : 마이크로 경도계로 표기됩니다. Type M은 Shore A 장치로는 정확하게 측정할 수 없는 시편의 경도를 측정하는 데 적합합니다. M형 경도계는 최소 두께가 0.050인치인 시편에 사용하기 위한 것이지만 측정 정확도를 뒷받침하는 데이터가 있는 경우 더 얇은 시편에도 사용할 수 있습니다.

고무 경도계를 측정하기 위한 몇 가지 표준 테스트 방법이 있습니다. ASTM D-2240 및 ISO 868는 가장 일반적인 두 가지입니다. 이러한 사양은 일반적으로 20~90 Shore A 범위의 고무를 설명합니다.

●ASTM D-2240: 특정 조건에서 고무를 관통하는 도구를 사용하여 압흔을 측정하는 시험 방법입니다. 이 절차는 열가소성 엘라스토머, 가황 고무, 엘라스토머 재료, 젤 재료 및 일부 플라스틱의 압입을 결정하는 데 사용됩니다.

●ISO 868: 이 테스트는 A형과 D형의 두 가지 유형을 사용하여 플라스틱의 압흔 저항을 측정합니다. A형은 부드러운 재료에 사용되고 D형은 단단한 플라스틱에 사용됩니다. 이 방법을 사용하면 특정 환경에서 재료가 어떻게 기능할 수 있는지 이해하기 위해 특정 기간 이후의 초기 압입 또는 압입을 측정할 수 있습니다.

다양한 표면의 경도 측정은 재료 테스트의 중요한 측면이며 종종 경도계를 사용하여 수행됩니다. 이 장치는 바늘을 표면에 눌러 압흔 저항을 결정하고 결과적인 힘을 경도 값으로 변환합니다.

정확성을 보장하기 위해 테스트는 최소 3개의 서로 다른 위치에서 수행되며 각 위치의 재료 두께는 최소 6mm입니다. 그런 다음 이러한 측정값의 평균을 계산하여 검사 중인 재료의 전체 경도를 결정합니다. Shore A 및 Shore D 경도계(아래 그림 1 참조)는 다양한 재료에 유용하게 적용됩니다.

Shore A 경도계는 부드러운 표면에 적합합니다. 응용 분야에는 고무, 폴리에스테르, 가죽, 왁스 등이 포함될 수 있습니다. 정확하게 측정할 수 있는 최대 경도는 100입니다. 더 높은 것은 Shore D로 측정됩니다.

Shore D 경도계는 더 단단한 표면에 적합합니다. 적용 분야는 다음과 같습니다: 목재, 단단한 고무, 플라스틱, 바닥재, 볼링 공 등.

실제 응용 분야에서 경도계는 믿을 수 없을 정도로 다재다능하므로 다양한 산업 분야에서 귀중한 도구가 됩니다. 예를 들어, Shore D 경도계는 고밀도 폴리에틸렌의 경도를 측정하는 데 자주 사용되며 다양한 산업 요구에 대한 적응성을 강조합니다.